DN型汽車輪轂8點智能點焊機是根據某一上市公司需要研發制作的一款高品質的智能型點焊機。集先進的焊接工藝和工業控制技術于一身，滿足了汽車輪轂點焊生產上的各項嚴格的質量指標和技術指標要求。針對工件上8個焊點各自獨立的要求，焊機的智能控制系統對每個焊點的焊接工藝參數獨立控制，對每一個工件上每個焊點的實際焊接參數進行實時檢測，并保存所有焊點的所有實際焊接參數，便于質量分析和考查。焊機內配置4個阻焊變壓器，通過智能控制系統，向8個焊點進行自動分配焊接，在某一時刻，只有一個焊接變壓器在工作，所以焊機既有效防止了多個變壓器同時工作造成的相互干擾問題，又降低了焊機對工廠供電系統的大容量要求。同時滿足了高效生產的要求。焊機配備觸摸屏操作控制系統、PLC焊機工作控制系統和恒流阻焊控制驅動系統。三個系統組合成焊機完善的人機操控界面、焊接控制系統、焊接實時檢測適應系統、焊機故障診斷處理系統。公司擁有成熟的高性能電阻焊機的研發和制造能力，愿為廣大客戶研發定制各種全自動或半自動智能型焊機。為客戶提高產品的焊接質量和焊接效率，提供合理的解決方案。
TR2型四鍋耳儲能自動凸焊機是我公司根據客戶需要，專門研制的一種新型專用自動凸焊機。焊機結構合理、功能完備、動作流暢，操作方便、生產效率高、焊接性能優越穩定。該焊機根據不銹鋼四鍋耳的位置特點和焊接要求，設置了4個焊接電極機構；2個鍋耳定位輸送機構；1組鍋體上下輸送機構，與客戶現場的生產流水線輸送帶共同組成為專用自動凸焊機。焊機生產節拍清晰，動作流暢，生產效率高。該焊機的焊接電源采用大容量儲能焊電源，既達到了無痕焊接的效果，又解決了工廠大容量供電的困境。焊機配備觸摸屏操作控制系統、PLC焊機工作控制系統和儲能焊智能控制系統。三個系統組合成焊機完善的人機操控界面、焊接控制系統、焊接實時檢測適應系統、焊機故障診斷處理系統。焊接長期工作穩定，可靠性高。公司擁有成熟的自動焊機研發制造能力，愿為廣大客戶研發定制各種全自動或半自動焊機。為客戶提高產品的焊接質量和焊接效率，提供合理的解決方案。
DN型鍋覆底自動定位焊機是根據客戶需要研發制作的一款專用點焊機。解決了客戶鍋覆底焊接與覆底精確定位的問題，提高焊接質量和生產效率。該焊機在焊接過程中，只需將鍋體、鋁板、外包板放入焊接模具中，焊機便能這3個工件根據要求精確地進行定位焊接。為后續的加熱和覆打提供保證。焊機配備PLC控制系統和阻焊控制驅動系統。焊接控制精確，操作方便。公司已為客戶設計定制了幾十種專用點焊機。公司擁有成熟的高性能電阻焊機的研發和制造能力，愿為廣大客戶研發定制各種專用焊機。為客戶提高產品的焊接質量和焊接效率，提供合理的解決方案。
DR型鋼球氣壓臺式儲能焊機是我公司根據客戶需要研制的一種新型儲能專用焊機。焊接工件為摩托車發動機內的頂桿，焊接強度和焊接精確要求相當苛刻。采用該焊機焊接后，鋼管不變形、不變色；鋼球上無任何電擊斑點，鋼管與鋼球同心精度高。各項指標全部達標。贏得了客戶高度的評價。DR型鋼球氣壓臺式儲能焊機采用精湛的工件定位技術，精準的焊接能量控制， 2～3毫秒極短的焊接時間完成鋼球的焊接。該焊機的所有導電主回路的材料全部采用優質銅材制作，焊機性能優越，經久耐用。
DT型電填料點焊機是我公司根據市場需要研制生產的一種新穎的移動式專用焊接設備。該焊機主要用于化工、環保等行業的填料焊接。工況特征為：將多片交叉重疊在一起的波紋金屬薄片焊接在一起，形成一個整體填料部件。該焊機的主要工作原理就是將儲存在電容器中的高壓電場能量，提供手提式焊鉗對工件一次性放電，從而使不規則的交叉點焊接在一起。該焊機的可以焊接低碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料。焊機具有如下特點：1、生產效率高。該機可以在一分鐘之內連續焊接操作達20次。2、焊接質量優異。焊接后不會引起變形、變色或燒穿。3、操作簡便。焊鉗夾住工件后即可直接焊接。一般工人一學就會，無需專門培訓。4、節約電能。由于該機采用了儲能焊接方法，因此耗電量很低。該機所消耗的電能僅約是其它焊接方法所消耗電能的十分之一。該焊機由于采用了先進的集成電路控制，因此充電電壓穩定，焊接性能可靠，具有多種自保護功能，工作安全可靠，深得廣大用戶歡迎。
DNJ－3型電池點焊機是我公司根據市場需要研制成功的新穎小型點焊機。該機根據電池焊接的特征，采用單面雙點的焊接形式，確保電池連接導電片的可靠焊接。該焊機是在我公司的DNJ-3型精密點焊機的基礎上演變而來的。在點焊架上專門安裝了單面雙點焊接加壓機構，采用2個獨立的彈性電極，達到單面雙點的焊接效果。該焊機在控制上采用晶閘管模塊和計算機芯片周波控制方式，使點焊機從方便使用和焊接性能上得到很大的改善和提高。更好地適應現代工業生產對焊接工藝的需要。該焊機可以焊接各種電池的連接導電片，焊接性能穩定、可靠。該焊機的所有導電主回路的材料全部采用優質銅材制作，焊機性能優越，經久耐用。